在混合工業(yè)環(huán)節(jié)，很多場合的工藝原料需要加熱功能，以達到讓物料溶解、反應、混合更均勻等目標。因此在乳化機行業(yè)，一般為滿足客戶需求，真空乳化機都設(shè)有加熱冷卻的功能。那么設(shè)備是如何實現(xiàn)加熱冷卻功能的，一起來了解一下！

　　化妝品真空均質(zhì)乳化機的加熱方式主要有兩種：電加熱和蒸汽加熱。除非生產(chǎn)工藝要求，否則大部分客戶會青睞電加熱。電加熱模式有著完善的溫度控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的。這樣子設(shè)計的好處，就是操作者可以便捷控制溫度，無須額外配置加熱設(shè)備，能夠芭生產(chǎn)加熱成本將至很低。在介質(zhì)層加熱時，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有水和導熱油等。

真空均質(zhì)乳化機鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內(nèi)電熱棒通過加熱介質(zhì)加熱，一般用水作為加熱介質(zhì)。加熱前先在夾套內(nèi)加滿水(排汽口有水出為滿，加熱時因膨脹會溢出部介質(zhì))，注意：排氣孔應保持暢通無阻，排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內(nèi)鍋加入物料后方可通電加熱。(注意：如夾套用水加熱，則應經(jīng)常補充水，避免夾套的水燒干后燒毀電發(fā)熱器)。(具體配合工藝要求進行)。

真空均質(zhì)乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進水閥和出水閥門，撐握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達到控制真空均質(zhì)乳化機冷卻速度。

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